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二、浸漬紙貼面
      三聚氨膠樹脂浸漬紙貼面人造板(簡稱三聚氨胺貼面板)以其具有出產用料少、耗能低、工序少、本錢低等長處,以及外觀錦繡、表面有一定的耐磨、耐熱、耐污染、易于清潔等機能,正在快速向公用及民用家具、車輛制造、建筑、造船、室內裝修等用材行業拓展,并已據有相稱的市場份額。據統計,歐洲1980年三聚氨胺浸漬紙貼面板市場據有率(指占所有貼面人造板的比率)為8%,1995年上升為18%,預計下一個10年內的增長潛力依然很對大,因而三聚氰胺浸漬紙貼面板受到越來越多的正視。
1、出產過程質量控制中國
1.1紙張質量及浸漬工藝
      保證浸漬膠膜紙質量,必需采用高質量的裝飾原紙。不管何種紙都應在進廠時經檢修合格后使用,分歧格的果斷不能流入出產線。在浸漬過程中,嚴格按照工藝要求進行操縱,每半小時取樣檢修一次,保證上膠量在130%~150%、揮發分含量6%~7%、預固化度<65%的技術要求;浸漬和干燥后的膠膜紙需當即用塑料薄膜包裝,并用膠條粘封;貯存在溫廈20~25 C、濕度55%~65%、安裝有空調的庫房內,貯存的時間不超過3個目;使用時采取隨用隨開的原則,一雙使用不完的紙應當即封好并送入庫房貯存,以防吸潮而造成膠膜紙粘接在一起而無法使用。
1?2基材質量
E
貼面人造板的基材常用中密度纖維板和刨花板。對于刨花板,則根據客戶的不同要求外購,但刨花板產品必需知足GB/T 4897-92一等品的要求。
對基材的質量要求:(l)板面平整清潔,不答應有水質、油漬,有效尺寸內不能有溜邊、啃頭等現象;(2)板材的厚度偏差應不超過土0.2 mm,且砂光平均,不答應有漏砂現象;(3)板材含水率應控制在6%~10%范圍之內。因為刨花板多為外購,環境的變化可引起板材含水率的變化。假如含水率偏高,可能導致貼面過程中泛起放炮、分層等現象;假如含水率偏低,或浸漬紙揮發分含量偏低,則可能造成熱壓時表面不能很好地潤濕而產生紙板分層現象。因此,在出產過程中需隨時觀察、及時剔除分歧格的基材。
1.3熱壓工藝
熱壓工藝的三要素是相互依存、又相互制約的,在進行工藝調整時需要同一分析、調整。三個因素對貼面板的影響各不相同,熱壓溫度主要是對浸漬樹脂的化學反應起催化作用,即加速固化。根據出產的實際要求而定。一般地,熱壓板溫度在145~165C較為合適。溫度高有利于壓貼后的脫模,并能縮短熱壓周期、進步產量,但是過高的溫度使樹脂來不及平均活動即固化,造成板面有微小孔隙。據1998年全國浸漬膠膜紙貼面人造板質量統計資料顯示,曾有相稱數目的企業為達到進步產量的目的,通過進步熱壓溫度來縮短熱壓時間,結果造成板面易反彈且不光滑。
合適的壓力可以保證基材與浸漬紙之間良好的結合,在相宜的溫度和壓力作用下,浸漬紙中的樹脂熔融、固化后,形成封鎖、致密的表面,還可以使基材表面的不平和微小孔隙得以填充。通常,壓力一般為2.0~3.0 MPa,在不影響產品質量的條件下,應盡可能采用低的壓力,這樣對設備、液壓油的使用壽命、基材的內在結構都有益;但過低的壓力影響基材與浸漬紙的粘結強度和樹脂活動能力。因此,實際出產中,應針對不同的基材和緩沖墊的新舊程度適當調整單位壓力。
熱壓時間的是非取決于浸漬樹脂的固化速度和熱壓溫度,一般在 40~50 S為宜。時間過長會造成樹脂固化過度,失去應有的彈性,輕易給產品造成裂紋或內在應力,使其在后續加工過程中泛起裂紋、翹曲;時間過短,樹脂固化不充足,輕易產生粘板現象,且影響產品表面的理化機能,影響產品的耐用性。不同的材料所需時間不同.中
另外,在操縱過程中,浸漬紙的移動需仔細,避免破損;不答應戴臟手套操縱;組坯過程中如發現板面不清潔要及時清理干凈;基材進料時要仔細檢查,如發現板面有大刨花、缺角、破損、砂痕等缺陷,應及時剔除,拒絕使用;鋪裝機的壓輥、出料的大吸盤、堆垛分等的小吸盤、各輸送輥都要按期清潔,防止板面有吸盤印及灰塵而導致產品降等.
2.常見題目分析及解決措施
2.1粘墊板現象
粘墊板是指熱壓過程中板材部門或全部粘在墊板上。其原因有如下幾種:
熱壓時間短,或熱壓板溫度低或局部偏低,使樹脂固化不完全;
2)基材含水率過高;
3)浸漬紙上膠量過大,揮發分含量過高;
4)鋼板表面不清潔,脫模劑種類分歧適或涂布不均;
5)熱壓時板坯定位不正確。
粘板現象多發生在板的周圍,這是因為邊部溫度低,也有可能是板坯在壓機內位置偏離過大所致。因此,適當增加溫度或延長熱壓時間是解決此類題目的有效方法。
2?2板材翹曲中
(1)從熱壓的角度分析,板材翹曲是因為上、下壓板的溫度差過大,遣成壓貼過程中基材兩側面的膠膜紙固化速度不同步,板材彎向固化快的一邊所致。上、下壓板相宜的溫度差應為上壓板溫度比下壓板高3~5C。
(2)從材料本身看,基材所用兩層浸漬紙機能不一樣也會導致板材翹曲。假如采用基材單面貼紙,則翹曲是必定的結果。從出產角度出發,可通過使用相同的浸漬紙或調整上、下壓板相宜的溫差,以確保板材不產生翹曲。
(3)熱壓后成品堆垛方法不準確是板材產生翹曲的另一主要原因,解決的辦法是采用平均、平直的墊木或托盤貯存熱壓好的三聚氨胺浸漬紙貼面板.

 
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